Що таке фланець з розтрубним зварюванням і які його переваги та недоліки?

Фланці під муфтове зварюванняназиваються SW фланцями, а основна форма муфтових фланців така ж, як і плоских зварювальних фланців із горловиною.

У внутрішньому отворі фланця є розтруб, а труба вставляється в розтруб і приварюється.Приваріть кільце зварного шва на задній частині фланця.Зазор між фланцем розетки та канавкою для трави схильний до корозії, і якщо він зварений зсередини, корозії можна уникнути.Міцність на втому розтрубного фланця, привареного з внутрішньої та зовнішньої сторони, на 5% вище, ніж у плоского приварного фланця, а статична міцність однакова.При використанні цього розетки кінецьфланець, його внутрішній діаметр повинен збігатися з внутрішнім діаметром трубопроводу.Розтрубні фланці підходять лише для труб з номінальним діаметром 50 або менше.

Форма: Опукла поверхня (RF), Опукла опукла поверхня (MFM), Поверхня язика (TG), Кругла сполучна поверхня (RJ)
Сфера застосування: котли та резервуари під тиском, нафтова, хімічна, суднобудівна, фармацевтична, металургійна, механічна та ліктьова промисловість.
Фланці з розтрубним зварюванням зазвичай використовуються в трубопроводах з PN ≤ 10,0 МПа і DN ≤ 50.

Переваги та недоліки раструбного зварювання фланців і стикового зварювання:

Розтрубне зварювання зазвичай використовується для невеликих труб діаметром менше DN40 і є більш економічним.Стикове зварювання зазвичай використовується для деталей вище DN40.Зварювання розтрубом — це процес спочатку вставлення розтруба, а потім його зварювання (наприклад, є фланець, який називається розетковим фланцем, який є опуклим зварювальним фланцем, який з’єднується з іншими частинами (наприклад, клапанами). Форма з’єднання встик зварювання фланців і трубопроводів, зварювання розтрубом зазвичай включає вставлення трубопроводу у фланець і зварювання його, тоді як стикове зварювання використовує фланець для стикового зварювання для зварювання трубопроводу до поверхні сполучення. Хоча рентгенівський контроль неможливий, стикове зварювання прийнятне Таким чином, для покращення вимог до контролю зварювання рекомендується використовувати фланці для стикового зварювання

Стикове зварюваннязазвичай вимагає вищих вимог, ніж зварювання в муфту та додаткове зварювання.Якість також хороша, але методи тестування відносно суворі.Стикове зварювання вимагає рентгенівського контролю.Зварювання в муфту можна використовувати для випробувань магнітних частинок або проникності (вуглецевий порошок, проникаюча вуглецева сталь), наприклад нержавіюча сталь).Якщо до рідини в трубопроводі не пред'являються високі вимоги до зварювання, рекомендується використовувати муфтове зварювання.Типи з'єднань для легкого тестування - це переважно клапани малого діаметра та трубопроводи, які використовуються для з'єднання труб і зварювання трубопроводів.Трубопроводи малого діаметра, як правило, мають тонкі стінки, легко спричинити зміщення країв і ерозію, і їх важко зварити встик, придатні для зварювання в муфту та горловини муфти.
Зварювальні муфти часто використовуються під високим тиском через їх ефект зміцнення, але зварювання муфтами також має недоліки.По-перше, напружений стан після зварювання поганий, що ускладнює повне розплавлення.Тенденція полягає в тому, що в трубопровідних системах є прогалини, що робить їх непридатними для середньо чутливих до щілинної корозії та трубопровідних систем з високими вимогами до чистоти;Використовуйте зварювання під муфту;Існують також трубопроводи надвисокого тиску.Навіть у трубопроводах малого діаметра стінка має велику товщину, і зварювання в розтруб можна максимально уникнути за допомогою зварювання встик.