Příruby pro přivařováníse nazývají příruby SW a základní tvar nástrčných přírub je stejný jako u plochých přivařovacích přírub s hrdly.
Ve vnitřním otvoru příruby je hrdlo a trubka je vložena do hrdla a přivařena.Přivařte kroužek svarového švu na zadní stranu příruby.Mezera mezi nátrubkovou přírubou a drážkou pro trávu je náchylná ke korozi, a pokud je vnitřně svařena, lze korozi zabránit.Únavová pevnost hrdlové příruby navařené na vnitřní a vnější straně je o 5 % vyšší než u ploché svařované příruby a statická pevnost je stejná.Při použití tohoto konce zásuvkypříruba, jeho vnitřní průměr musí odpovídat vnitřnímu průměru potrubí.Hrdlové příruby jsou vhodné pouze pro trubky o jmenovitém průměru 50 nebo menším.
Tvar: Konvexní plocha (RF), Konvexní konvexní plocha (MFM), Plocha jazyka (TG), Kruhová spojovací plocha (RJ)
Oblast použití: Kotel a tlaková nádoba, ropný, chemický, loďařský, farmaceutický, hutnický, strojní a koleno lisovací průmysl.
V potrubích s PN ≤ 10,0 MPa a DN ≤ 50 se obvykle používají příruby pro hrdlové přivařování.
Výhody a nevýhody hrdlového svařování přírub a svařování na tupo:
Hrdlové svařování se obvykle používá pro malé trubky o průměru menším než DN40 a je ekonomičtější.U dílů nad DN40 se obvykle používá svařování na tupo.Hrdlové svařování je proces, kdy se nejprve vloží objímka a poté se přivaří (například existuje příruba nazývaná objímková příruba, což je konvexní svařovací příruba, která je spojena s dalšími částmi (jako jsou ventily). Forma připojení na tupo přivařování příruby a svařování potrubí, objímkové svařování obvykle zahrnuje vložení potrubí do příruby a jeho svařování, zatímco svařování na tupo používá přírubu pro svařování na tupo k přivaření potrubí k protilehlému povrchu. Přestože rentgenová kontrola není možná, svařování na tupo je přijatelné Proto se pro zlepšení požadavků na kontrolu svařování doporučuje používat příruby pro svařování na tupo
Svařování na tupoobvykle vyžaduje vyšší požadavky než soklové svařování a dodatečné svařování.Kvalita je také dobrá, ale testovací metody jsou poměrně přísné.Svařování na tupo vyžaduje rentgenovou kontrolu.Soklové svařování lze použít pro testování magnetických částic nebo permeability (uhlíkový prášek, penetrační uhlíková ocel), jako je nerezová ocel).Pokud kapalina v potrubí nemá vysoké požadavky na svařování, doporučuje se použít hrdlové svařování.Typy připojení pro snadné testování jsou hlavně ventily a potrubí malého průměru, používané pro spoje potrubí a svařování potrubí.Potrubí o malém průměru jsou obvykle tenkostěnná, snadno způsobují nesouosost a erozi okrajů a obtížně se svařují na tupo, vhodné pro hrdlové svařování a hrdlo hrdla.
Svařovací hrdla se často používají pod vysokým tlakem kvůli jejich vyztužujícímu účinku, ale hrdlové svařování má také nevýhody.Za prvé, stav napětí po svařování je špatný, což ztěžuje úplné roztavení.Trendem je, že v potrubních systémech existují mezery, což je činí nevhodnými pro středně citlivé na štěrbinovou korozi a potrubní systémy s vysokými požadavky na čistotu;Používejte svařování hrdlem;Existují také ultravysokotlaké potrubí.I v potrubí o malém průměru existuje velká tloušťka stěny a hrdlovému svařování se lze maximálně vyhnout pomocí svařování na tupo.
Čas odeslání: 25. dubna 2023
