Was ist ein Muffenschweißflansch und welche Vor- und Nachteile hat er?

Muffenschweißflanschewerden SW-Flansche genannt und die Grundform von Muffenflanschen ist die gleiche wie die von flachen Schweißflanschen mit Hälsen.

Im Innenloch des Flansches befindet sich eine Muffe, in die das Rohr eingeführt und verschweißt wird.Den Schweißnahtring auf der Rückseite des Flansches anschweißen.Der Spalt zwischen dem Muffenflansch und der Grasrinne ist anfällig für Korrosion, und wenn er innen verschweißt ist, kann Korrosion vermieden werden.Die Dauerfestigkeit des innen und außen geschweißten Muffenflansches ist um 5 % höher als die des flachgeschweißten Flansches, die statische Festigkeit ist gleich.Bei Verwendung dieses SteckdosenendesFlansch, sein Innendurchmesser muss mit dem Innendurchmesser der Rohrleitung übereinstimmen.Muffenflansche sind nur für Rohre mit einem Nenndurchmesser von 50 oder kleiner geeignet.

Form: Konvexe Oberfläche (RF), konvexe konvexe Oberfläche (MFM), Zungenoberfläche (TG), kreisförmige Verbindungsoberfläche (RJ)
Anwendungsbereich: Kessel- und Druckbehälter-, Erdöl-, Chemie-, Schiffbau-, Pharma-, Metallurgie-, Maschinen- und Bogenstanzindustrie.
Muffenschweißflansche werden üblicherweise in Rohrleitungen mit PN ≤ 10,0 MPa und DN ≤ 50 eingesetzt.

Vor- und Nachteile von Muffenschweißflanschen und Stumpfschweißen:

Das Muffenschweißen wird üblicherweise für kleine Rohre mit einem Durchmesser unter DN40 eingesetzt und ist wirtschaftlicher.Stumpfschweißen wird üblicherweise für Teile über DN40 verwendet.Beim Muffenschweißen wird zuerst die Muffe eingesetzt und dann verschweißt (z. B. gibt es einen Flansch, der Muffenflansch genannt wird, bei dem es sich um einen konvexen Schweißflansch handelt, der mit anderen Teilen (z. B. Ventilen) verbunden wird. Die Verbindungsform des Stumpfes Beim Schweißen von Schweißflanschen und Rohrleitungen wird beim Muffenschweißen normalerweise die Rohrleitung in den Flansch eingeführt und verschweißt, während beim Stumpfschweißen die Rohrleitung mit dem Stumpfschweißflansch an die Gegenfläche geschweißt wird. Eine Röntgenprüfung ist zwar nicht möglich, Stumpfschweißen ist jedoch akzeptabel Daher wird die Verwendung von Stumpfschweißflanschen empfohlen, um die Anforderungen an die Schweißprüfung zu verbessern

Stumpfschweißenerfordert in der Regel höhere Anforderungen als Muffenschweißen und Nachschweißen.Die Qualität ist ebenfalls gut, allerdings sind die Prüfmethoden relativ streng.Stumpfschweißen erfordert eine Röntgenprüfung.Das Muffenschweißen kann für Magnetpartikel- oder Permeabilitätstests (Kohlenstoffpulver, durchdringender Kohlenstoffstahl, z. B. Edelstahl) verwendet werden.Wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung keine hohen Anforderungen an das Schweißen stellt, wird das Muffenschweißen empfohlen.Bei den leicht zu prüfenden Verbindungstypen handelt es sich hauptsächlich um Ventile und Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser, die für Rohrverbindungen und Rohrleitungsschweißungen verwendet werden.Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser sind in der Regel dünnwandig, können leicht zu Kantenversatz und Erosion führen und sind schwer stumpf zu schweißen, geeignet für Muffenschweißen und Muffenmündung.
Schweißmuffen werden aufgrund ihrer Verstärkungswirkung häufig unter hohem Druck eingesetzt, das Muffenschweißen hat jedoch auch Nachteile.Erstens ist der Spannungszustand nach dem Schweißen schlecht, was ein vollständiges Schmelzen erschwert.Der Trend geht dahin, dass Rohrleitungssysteme Lücken aufweisen, die sie für spaltkorrosionsempfindliche Medien und Rohrleitungssysteme mit hohen Reinheitsanforderungen ungeeignet machen;Muffenschweißen verwenden;Es gibt auch Höchstdruckleitungen.Selbst bei Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser ist die Wandstärke groß und Muffenschweißungen können durch Stumpfschweißen weitestgehend vermieden werden.