എന്താണ് ഒരു സോക്കറ്റ് വെൽഡ് ഫ്ലേഞ്ച്, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേംഗുകൾഅവയെ SW ഫ്ലേംഗുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, സോക്കറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ അടിസ്ഥാന രൂപം കഴുത്തുള്ള ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് തുല്യമാണ്.

ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൽ ഒരു സോക്കറ്റ് ഉണ്ട്, പൈപ്പ് സോക്കറ്റിലേക്ക് തിരുകുകയും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് വെൽഡ് സീം റിംഗ് വെൽഡ് ചെയ്യുക.സോക്കറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചും ഗ്രാസ് ഗ്രോവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, അത് ആന്തരികമായി വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്താൽ, നാശം ഒഴിവാക്കാം.അകത്തും പുറത്തും ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സോക്കറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ക്ഷീണ ശക്തി ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിഡ് ഫ്ലേഞ്ചിനെക്കാൾ 5% കൂടുതലാണ്, സ്റ്റാറ്റിക് ശക്തി ഒന്നുതന്നെയാണ്.ഈ സോക്കറ്റ് എൻഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾഫ്ലേഞ്ച്, അതിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.നാമമാത്രമായ വ്യാസം 50 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് മാത്രമേ സോക്കറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ അനുയോജ്യമാകൂ.

ആകൃതി: കോൺവെക്സ് ഉപരിതലം (RF), കോൺവെക്സ് കോൺവെക്സ് ഉപരിതലം (MFM), നാവ് ഉപരിതലം (TG), വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതലം (RJ)
ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി: ബോയിലർ, പ്രഷർ വെസൽ, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഷിപ്പ് ബിൽഡിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, എൽബോ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ.
സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേംഗുകൾ സാധാരണയായി PN ≤ 10.0 MPa, DN ≤ 50 എന്നിവയുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെയും ബട്ട് വെൽഡിംഗിൻ്റെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:

സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി DN40-നേക്കാൾ വ്യാസമുള്ള ചെറിയ പൈപ്പുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.ബട്ട് വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി DN40 ന് മുകളിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് എന്നത് ആദ്യം സോക്കറ്റ് തിരുകുകയും പിന്നീട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, സോക്കറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്, ഇത് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായി (വാൽവുകൾ പോലുള്ളവ) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കോൺവെക്സ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചാണ്. വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്, പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിങ്ങ്, സോക്കറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ സാധാരണയായി പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലേഞ്ചിലേക്ക് തിരുകുകയും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്സ്-റേ പരിശോധന സാധ്യമല്ലെങ്കിലും, ബട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്വീകാര്യമാണ്. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ബട്ട് വെൽഡിംഗ്സാധാരണയായി സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ്, പോസ്റ്റ് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയേക്കാൾ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്.ഗുണനിലവാരവും മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ താരതമ്യേന കർശനമാണ്.ബട്ട് വെൽഡിങ്ങിന് എക്സ്-റേ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് കാന്തിക കണിക അല്ലെങ്കിൽ പെർമെബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം (കാർബൺ പൊടി, തുളച്ചുകയറുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ), സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെ).പൈപ്പ്ലൈനിലെ ദ്രാവകത്തിന് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.എളുപ്പത്തിലുള്ള പരിശോധനയ്ക്കുള്ള കണക്ഷൻ തരങ്ങൾ പ്രധാനമായും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വാൽവുകളും പൈപ്പ് ലൈനുകളുമാണ്, പൈപ്പ് സന്ധികൾക്കും പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിങ്ങിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകൾ സാധാരണയായി കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികളുള്ളവയാണ്, എഡ്ജ് തെറ്റായി വിന്യസിക്കുന്നതിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, സോക്കറ്റ് വെൽഡിങ്ങിനും സോക്കറ്റ് മൗത്തിനും അനുയോജ്യമായ ബട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
വെൽഡിംഗ് സോക്കറ്റുകൾ പലപ്പോഴും അവയുടെ ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം കാരണം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ സോക്കറ്റ് വെൽഡിങ്ങിനും പോരായ്മകളുണ്ട്.ഒന്നാമതായി, വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള സമ്മർദ്ദാവസ്ഥ മോശമാണ്, ഇത് പൂർണ്ണമായും ഉരുകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.പൈപ്പ്‌ലൈൻ സംവിധാനങ്ങളിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ടെന്നതാണ് പ്രവണത, ഇടത്തരം സംവേദനക്ഷമതയുള്ള വിള്ളൽ നാശത്തിനും ഉയർന്ന ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളുള്ള പൈപ്പ് ലൈൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല;സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക;അൾട്രാ ഹൈ പ്രഷർ പൈപ്പ് ലൈനുകളും ഉണ്ട്.ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ പോലും, ഒരു വലിയ മതിൽ കനം ഉണ്ട്, ബട്ട് വെൽഡിങ്ങിലൂടെ സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് പരമാവധി ഒഴിവാക്കാം.