Čo je to nátrubková zvarová príruba a aké sú jej výhody a nevýhody?

Príruby pre hrdlové zváraniesa nazývajú príruby SW a základný tvar nástrčných prírub je rovnaký ako pri plochých naváracích prírubách s hrdlom.

Vo vnútornom otvore príruby je objímka, do ktorej sa vloží rúrka a zvarí sa.Privarte krúžok zvarového švu na zadnú stranu príruby.Medzera medzi prírubou hrdla a drážkou pre trávu je náchylná na koróziu a ak je vnútorne zvarená, korózii sa dá vyhnúť.Únavová pevnosť nátrubkovej príruby navarenej na vnútornej a vonkajšej strane je o 5 % vyššia ako u plochej zváranej príruby a statická pevnosť je rovnaká.Pri použití tohto zásuvkového koncapríruba, jeho vnútorný priemer musí zodpovedať vnútornému priemeru potrubia.Hrdlové príruby sú vhodné len pre potrubia s menovitým priemerom 50 alebo menším.

Tvar: Konvexná plocha (RF), Konvexná konvexná plocha (MFM), Plocha jazyka (TG), Kruhová spojovacia plocha (RJ)
Oblasť použitia: Kotly a tlakové nádoby, ropný, chemický, lodiarsky, farmaceutický, hutnícky, strojársky a lakovací priemysel.
V potrubiach s PN ≤ 10,0 MPa a DN ≤ 50 sa zvyčajne používajú príruby pre hrdlové zváranie.

Výhody a nevýhody prírub pre hrdlové zváranie a zváranie na tupo:

Hrdlové zváranie sa zvyčajne používa pre malé rúry s priemerom menším ako DN40 a je hospodárnejšie.Zváranie na tupo sa zvyčajne používa pre diely nad DN40.Hrdlové zváranie je proces, pri ktorom sa najprv vloží objímka a potom sa zvarí (napríklad existuje príruba nazývaná objímková príruba, čo je konvexná zváracia príruba, ktorá je spojená s inými časťami (ako sú ventily). Forma pripojenia na tupo zváranie príruby a zvárania potrubia, hrdlové zváranie zvyčajne zahŕňa vloženie potrubia do príruby a jeho zváranie, zatiaľ čo zváranie na tupo používa prírubu na zváranie na tupo na privarenie potrubia k spojovaciemu povrchu. Hoci röntgenová kontrola nie je možná, zváranie na tupo je prijateľné Preto sa odporúča používať príruby na zváranie na tupo, aby sa zlepšili požiadavky na kontrolu zvárania

Zváranie na tupozvyčajne vyžaduje vyššie požiadavky ako zváranie hrdlom a zváranie dodatočne.Kvalita je tiež dobrá, ale metódy testovania sú pomerne prísne.Zváranie na tupo vyžaduje röntgenovú kontrolu.Hrdlové zváranie sa môže použiť na testovanie magnetických častíc alebo permeability (uhlíkový prášok, penetračná uhlíková oceľ), ako je nehrdzavejúca oceľ).Ak kvapalina v potrubí nemá vysoké požiadavky na zváranie, odporúča sa použiť hrdlové zváranie.Typy spojov pre jednoduché testovanie sú hlavne ventily a potrubia s malým priemerom, ktoré sa používajú na spoje potrubí a zváranie potrubí.Potrubia s malým priemerom sú zvyčajne tenkostenné, ľahko spôsobujú vychýlenie hrán a eróziu a ťažko sa zvárajú na tupo, vhodné na zváranie hrdlom a hrdlo.
Zváracie hrdlá sa často používajú pod vysokým tlakom kvôli ich vystužovaciemu účinku, ale hrdlové zváranie má aj nevýhody.Po prvé, stav napätia po zváraní je zlý, čo sťažuje úplné roztavenie.Trendom je, že v potrubných systémoch sú medzery, čo ich robí nevhodnými pre stredne citlivé na štrbinovú koróziu a potrubné systémy s vysokými požiadavkami na čistotu;Použite zváranie so zásuvkami;Existujú aj ultravysokotlakové potrubia.Dokonca aj v potrubiach s malým priemerom je veľká hrúbka steny a hrdlovému zváraniu sa možno čo najviac vyhnúť pomocou zvárania na tupo.