Co to jest kołnierz do spawania kielichowego i jakie są jego zalety i wady?

Kołnierze mufowe do spawanianazywane są kołnierzami SW, a podstawowy kształt kołnierzy kielichowych jest taki sam jak kołnierzy płaskich do spawania z szyjkami.

W wewnętrznym otworze kołnierza znajduje się kielich, a rura jest wkładana do kielicha i spawana.Przyspawaj pierścień ze szwem spawalniczym z tyłu kołnierza.Szczelina między kołnierzem kielichowym a rowkiem trawy jest podatna na korozję, a jeśli jest spawana od wewnątrz, można uniknąć korozji.Wytrzymałość zmęczeniowa kołnierza kielichowego przyspawanego po stronie wewnętrznej i zewnętrznej jest o 5% wyższa niż w przypadku kołnierza przyspawanego płasko, a wytrzymałość statyczna jest taka sama.Podczas korzystania z tej końcówki gniazdakołnierz, jego średnica wewnętrzna musi odpowiadać wewnętrznej średnicy rurociągu.Kołnierze kielichowe nadają się wyłącznie do rur o średnicy nominalnej 50 lub mniejszej.

Kształt: Powierzchnia wypukła (RF), Powierzchnia wypukła wypukła (MFM), Powierzchnia języka (TG), Okrągła powierzchnia łącząca (RJ)
Zakres zastosowania: Kotły i zbiorniki ciśnieniowe, przemysł naftowy, chemiczny, stoczniowy, farmaceutyczny, metalurgiczny, mechaniczny i tłoczenia kolankowego.
Kołnierze kielichowe do spawania stosowane są najczęściej w rurociągach o PN ≤ 10,0 MPa i DN ≤ 50.

Zalety i wady kołnierzy do spawania kielichowego i zgrzewania doczołowego:

Spawanie kielichowe jest zwykle stosowane w przypadku małych rur o średnicy mniejszej niż DN40 i jest bardziej ekonomiczne.Zgrzewanie doczołowe jest zwykle stosowane w przypadku części powyżej DN40.Spawanie kielichowe to proces polegający na pierwszym włożeniu kielicha, a następnie jego spawaniu (na przykład istnieje kołnierz zwany kołnierzem kielichowym, który jest wypukłym kołnierzem spawalniczym, który jest połączony z innymi częściami (takimi jak zawory). Forma połączenia doczołowego spawanie kołnierza i zgrzewanie rurociągu, zgrzewanie kielichowe zwykle polega na włożeniu rurociągu do kołnierza i przyspawaniu go, natomiast zgrzewanie doczołowe wykorzystuje kołnierz do zgrzewania doczołowego w celu przyspawania rurociągu do współpracującej powierzchni.Chociaż kontrola rentgenowska nie jest możliwa, dopuszczalne jest zgrzewanie doczołowe Dlatego zaleca się stosowanie kołnierzy do spawania doczołowego w celu poprawy wymagań dotyczących kontroli spawania

Zgrzewanie doczołowezwykle wymaga wyższych wymagań niż spawanie kielichowe i spawanie końcowe.Jakość jest również dobra, ale metody testowania są stosunkowo rygorystyczne.Zgrzewanie doczołowe wymaga kontroli rentgenowskiej.Zgrzewanie mufowe można stosować do badania cząstek magnetycznych lub przepuszczalności (proszek węglowy, penetrująca stal węglowa), np. stal nierdzewna).Jeżeli płyn w rurociągu nie ma wysokich wymagań spawalniczych, zaleca się stosowanie spawania kielichowego.Rodzaje połączeń ułatwiających testowanie to głównie zawory i rurociągi o małych średnicach, stosowane do połączeń rurowych i spawania rurociągów.Rurociągi o małych średnicach są zwykle cienkościenne, łatwe do spowodowania niewspółosiowości krawędzi i erozji oraz trudne do spawania doczołowego, odpowiednie do spawania kielichowego i wylotu kielichowego.
Mufy spawalnicze są często stosowane pod wysokim ciśnieniem ze względu na ich efekt wzmacniający, ale spawanie kielichów ma również wady.Po pierwsze, stan naprężenia po spawaniu jest zły, co utrudnia całkowite stopienie.Tendencja jest taka, że ​​w systemach rurociągów występują luki, co czyni je nieodpowiednimi dla systemów rurociągów średnio wrażliwych na korozję szczelinową oraz systemów rurociągów o wysokich wymaganiach w zakresie czystości;Użyj spawania gniazdowego;Istnieją również rurociągi ultrawysokiego ciśnienia.Nawet w rurociągach o małych średnicach występuje duża grubość ścianek i można w miarę możliwości uniknąć spawania kielichowego poprzez zgrzewanie doczołowe.


Czas publikacji: 25 kwietnia 2023 r