Hvad er en muffesvejseflange, og hvad er dens fordele og ulemper?

Fatsvejseflangerkaldes SW-flanger, og den grundlæggende form for muffeflanger er den samme som for flade svejseflanger med halse.

Der er en muffe i flangens indvendige hul, og røret indsættes i muffen og svejses.Svejs svejsesømmeringen på bagsiden af ​​flangen.Mellemrummet mellem muffeflangen og græsrillen er udsat for korrosion, og hvis det svejses indvendigt, kan korrosion undgås.Træthedsstyrken af ​​muffeflangen, der er svejset på inder- og ydersiden, er 5% højere end den for den fladsvejste flange, og den statiske styrke er den samme.Ved brug af denne stikdåseflange, skal dens indvendige diameter svare til rørledningens indre diameter.Muffeflanger er kun egnet til rør med en nominel diameter på 50 eller mindre.

Form: Konveks overflade (RF), Konveks konveks overflade (MFM), Tungeoverflade (TG), Cirkulær forbindelsesflade (RJ)
Anvendelsesområde: Kedel- og trykbeholdere, olie-, kemikalie-, skibsbygnings-, farmaceutiske, metallurgiske, mekaniske og albueprægede industrier.
Muffesvejseflanger anvendes normalt i rørledninger med PN ≤ 10,0 MPa og DN ≤ 50.

Fordele og ulemper ved fatningssvejseflanger og stødsvejsning:

Muffesvejsning bruges normalt til små rør med en diameter mindre end DN40 og er mere økonomisk.Stumsvejsning bruges normalt til dele over DN40.Sokkelsvejsning er processen med først at indsætte muffen og derefter svejse den (for eksempel er der en flange kaldet en muffeflange, som er en konveks svejseflange, der er forbundet med andre dele (såsom ventiler). Forbindelsesformen for stød svejsning af flange og rørledningssvejsning, fatningssvejsning involverer sædvanligvis at indsætte rørledningen i flangen og svejse den, mens stumpsvejsning bruger stødsvejsningsflangen til at svejse rørledningen til den sammenkoblede overflade. Selvom røntgeninspektion ikke er mulig, er stødsvejsning acceptabel Derfor anbefales det at bruge stødsvejseflanger for at forbedre kravene til svejseinspektion

Stuksvejsningstiller normalt højere krav end muffesvejsning og eftersvejsning.Kvaliteten er også god, men testmetoderne er relativt strenge.Stumsvejsning kræver røntgeninspektion.Sokkelsvejsning kan bruges til magnetisk partikel- eller permeabilitetstestning (kulstofpulver, gennemtrængende kulstofstål), såsom rustfrit stål).Hvis væsken i rørledningen ikke har høje krav til svejsning, anbefales det at bruge muffesvejsning.Tilslutningstyperne til nem test er hovedsageligt ventiler og rørledninger med lille diameter, der anvendes til rørsamlinger og rørledningssvejsning.Rørledninger med lille diameter er sædvanligvis tyndvæggede, lette at forårsage kantforskydning og erosion og vanskelige at stødsvejse, velegnede til muffesvejsning og muffemunding.
Svejsemuffer bruges ofte under højt tryk på grund af deres forstærkende effekt, men muffesvejsning har også ulemper.For det første er spændingstilstanden efter svejsning dårlig, hvilket gør det svært at smelte fuldstændigt.Tendensen er, at der er huller i rørledningssystemer, hvilket gør dem uegnede til medium følsomme over for sprækkekorrosion og rørledningssystemer med høje krav til renlighed;Brug fatningssvejsning;Der er også ultrahøjtryksrørledninger.Selv i rørledninger med lille diameter er der en stor godstykkelse, og muffesvejsning kan undgås så meget som muligt gennem stumpsvejsning.