Kaj je prirobnica z vtičnico in kakšne so njene prednosti in slabosti?

Prirobnice za vtičnicose imenujejo SW prirobnice, osnovna oblika vtičnic pa je enaka kot pri ploščatih varjenih prirobnicah z vratom.

V notranji luknji prirobnice je vtičnica, cev pa je vstavljena v vtičnico in privarjena.Varilni obroč privarite na zadnji strani prirobnice.Reža med prirobnico vtičnice in utorom za travo je nagnjena k koroziji, in če je notranja varjena, se je koroziji mogoče izogniti.Utrujalna trdnost prirobnice, privarjene na notranji in zunanji strani, je za 5% višja od trdnosti ploščate privarjene prirobnice, statična trdnost pa je enaka.Pri uporabi tega konca vtičniceprirobnica, se mora njegov notranji premer ujemati z notranjim premerom cevovoda.Prirobnice so primerne le za cevi z nazivnim premerom 50 ali manj.

Oblika: konveksna površina (RF), konveksna konveksna površina (MFM), površina jezika (TG), krožna spojna površina (RJ)
Področje uporabe: kotli in tlačne posode, naftna, kemična, ladjedelniška, farmacevtska, metalurška, mehanska in komolna industrija.
Varjene prirobnice se običajno uporabljajo v cevovodih s PN ≤ 10,0 MPa in DN ≤ 50.

Prednosti in slabosti varjenja prirobnic in sočelnega varjenja:

Varjenje na nastavek se običajno uporablja za majhne cevi s premerom manj kot DN40 in je bolj ekonomično.Čelno varjenje se običajno uporablja za dele nad DN40.Varjenje vtičnice je postopek, pri katerem se najprej vstavi vtičnica in nato zvari (na primer, obstaja prirobnica, imenovana vtičnica, ki je konveksna varilna prirobnica, ki je povezana z drugimi deli (kot so ventili). Oblika povezave čela varjenje prirobnice in cevovoda, varjenje na nastavek običajno vključuje vstavljanje cevovoda v prirobnico in njegovo varjenje, medtem ko sočelno varjenje uporablja prirobnico za sočelno varjenje za varjenje cevovoda na spojno površino, čeprav pregled z rentgenskimi žarki ni mogoč, je sprejemljivo sočelno varjenje Zato je priporočljivo uporabiti prirobnice za sočelno varjenje, da izboljšate zahteve za nadzor varjenja

Čelno varjenjeobičajno zahteva višje zahteve kot nastavek za varjenje in naknadno varjenje.Tudi kakovost je dobra, vendar so metode testiranja relativno stroge.Čelno varjenje zahteva rentgenski pregled.Varjenje z vtičnico se lahko uporablja za testiranje magnetnih delcev ali prepustnosti (ogljikov prah, prodorno ogljikovo jeklo), kot je nerjavno jeklo).Če tekočina v cevovodu nima visokih zahtev za varjenje, je priporočljivo uporabiti nastavek za varjenje.Tipi priključkov za enostavno testiranje so predvsem ventili in cevovodi majhnega premera, ki se uporabljajo za spajanje cevi in ​​varjenje cevovodov.Cevovodi z majhnim premerom imajo običajno tanke stene, zlahka povzročijo neusklajenost robov in erozijo ter jih je težko sočelno variti, primerni za varjenje nastavkov in ustja nastavka.
Varilne nastavke se pogosto uporabljajo pod visokim pritiskom zaradi njihovega učinka ojačitve, vendar ima varjenje nastavkov tudi pomanjkljivosti.Prvič, napetostno stanje po varjenju je slabo, kar otežuje popolno taljenje.Trend je, da so v cevovodnih sistemih vrzeli, zaradi česar so neprimerni za srednje občutljive na špranjsko korozijo in cevovodne sisteme z visokimi zahtevami glede čistoče;Uporabite vtičnico za varjenje;Obstajajo tudi ultravisokotlačni cevovodi.Celo pri cevovodih z majhnim premerom je debelina stene velika in varjenju se je mogoče čim bolj izogniti s čelnim varjenjem.