Ten eerste moet de klant de specificaties en modellen van deellebogenze moeten de diameter van de elleboog kopen. Ze moeten overwegen of ze een gelijke elleboog of een reducerende elleboog moeten kiezen, en ook de normen, drukniveaus of wanddikte van de ellebogen moeten bevestigen.Ten tweede moet rekening worden gehouden met het materiaal van de ellebogen.Ten tweede moet de kwestie van corrosiepreventie worden aangepakt, en de vraag of de ellebogen moeten worden geverfd of gezandstraald.
1. Waarom letten op het materiaal van de elleboog?
Voor verschillende doeleinden is het noodzakelijk om overeenkomstige ellebogen van verschillende materialen te gebruiken.Gemeenschappelijke materialen kunnen worden onderverdeeld inroestvrijstalen ellebogenEnellebogen van koolstofstaal.De chemische samenstelling in roestvrijstalen ellebogen voorkomt langdurig roesten en corrosie van het oppervlak van de elleboog.De belangrijkste reden voor het verschil met koolstofstalen ellebogen is het verschil in materiaal.
Een roestvrijstalen elleboog wordt gevormd door een cirkelvorm uit een plaat van hetzelfde materiaal te stempelen, de twee helften met elkaar te verbinden en ze vervolgens aan elkaar te lassen.Na het indrukken wordt het onder verwarming verder vervormd, zodat de buitendiameter en wanddikte van de bocht aan de eisen voldoen.Vervolgens wordt kogelstralen uitgevoerd om de oxidehuid van de binnenste elleboogfitting en het buitenoppervlak van de buigkop te verwijderen, waarbij beide uiteinden gekanteld zijn voor gemakkelijk lassen.
2. Waarom letten op de maat van de elleboog?
Een typische elleboog is anderhalf keer zo groot, weergegeven door R = 1,5D.Op de markt voor pijpfittingen zijn de meeste productiematrijzen echter 1,25D, wat de opening van 0,25D is.De grondstoffen die worden gebruikt voor het duwen van ellebogen, dat wil zeggen buizen, kunnen veel besparen, wat resulteert in een aanzienlijk gewichtsverschil en prijsverschil.Dit staat bekend als niet-standaard ellebogen, die veel korter zijn dan standaard ellebogen.Ongepaste elleboogmodellen kunnen ook problemen veroorzaken tijdens het gebruik, wat leidt tot incompatibiliteit van de apparatuur.
3. Waarom moeten we bepalen of corrosiebestendige ellebogen nodig zijn?
Corrosiewerende elleboog verwijst naar een elleboog die is verwerkt en behandeld met anticorrosietechnologie, die het optreden van chemische reacties tijdens transport en gebruik effectief kan voorkomen of vertragen, wat leidt tot corrosie van de elleboog.Gebruikelijke methoden zijn onder meer het gebruik van niet-giftige en geurloze corrosiewerende coatings voor de behandeling en het aanbrengen van epoxypoeder op het oppervlak van de ellebogen door middel van elektrostatisch spuiten.Corrosiewerende ellebogen zijn niet alleen corrosiebestendig, maar ook bestand tegen buigen, hoge temperaturen, stoten, sneldrogend, alkalibestendigheid, goede hechting, zuurbestendigheid, zoutbestendigheid en goede zachtheid.Ze zijn geschikt voor verschillende gebieden, zoals aardgas, rioolwaterzuivering, aardolie en leidingwater.Corrosiewerende ellebogen worden over het algemeen gebruikt bij speciale gelegenheden.
4. Waarom letten op de wanddikte van ellebogen?
Als we de elleboog bij de productie en exploitatie van aardgas als voorbeeld nemen, is de elleboog van de pijpleiding voor het verzamelen en transporteren van aardgas gevoelig voor snelle dunner worden onder de synergetische erosie van corrosie en erosie, wat de veiligheid van de exploitatie van de pijpleiding aantast.Daarom is het noodzakelijk om de wanddikte bij de elleboog van de pijpleiding te meten.Er wordt gebruik gemaakt van de toepassing van ultrasone diktemeettechnologie bij de inspectie van de wanddiktebemonstering van het ellebooggedeelte van het aardgasverzamel- en transportpijpleidingnetwerk.
Posttijd: 27 april 2023
