Анализирайте приликите и разликите между заварени колена и ковани колена.

Кованото коляно е тръбен фитинг, който променя посоката на тръбопровода.Тъй като е изкован, той може да издържи на по-високи налягания до 9000LB, така че някои хора го наричат ​​също коляно за високо налягане.

Заваръчните колена могат да се режат и заваряват върху тръбопроводи или стоманени плочи с широк диапазон от спецификации.Броят на завоите и радиусът на огъване се определят свободно от производителя.Завоят при заваряване не е много гладък и радиусът на огъване и на двете не е голям, обикновено около два пъти диаметъра на тръбопровода.

Заварени коленаиковани лактиса два често използвани свързващи компонента в тръбопроводни системи и имат някои прилики и разлики в производствените процеси, производителността и приложимите сценарии.

1. Производствен процес:

• Коляно за заваряване:

производствоколяно за заваряванеобикновено използва процес на заваряване, който включва огъване на тръбопровода и фиксиране на свързващите компоненти под желания ъгъл чрез заваръчна технология.Обичайните методи за заваряване включват електродъгово заваряване, TIG заваряване, MIG заваряване и др.

• Ковано коляно:

Производственият процес на ковано коляно включва оформяне на формата на лакътя чрез изковаване на металния блок при висока температура и високо налягане.Това обикновено изисква повече стъпки на процеса, като коване, дизайн на матрица и др.

2. Изпълнение:

• Коляно за заваряване:

Поради включването на зони, засегнати от топлина по време на заваряване, това може да причини някои промени в свойствата на материала.В допълнение, заваръчният шев на заварените колена може да се превърне в слабо място и трябва да се обърне специално внимание на качеството на заваряване.

• Ковано коляно:

По време на процеса на коване зърнестата структура на метала обикновено е по-плътна, така че работата на кованото коляно може да бъде по-равномерна и обикновено няма заварки.

3. Приложими сценарии:

• Коляно за заваряване:

Подходящ е за някои тръбопроводни системи с по-малък диаметър, особено в ситуации, когато се изисква бърз монтаж и по-ниска цена.Често се среща в индустрии като строителство, корабостроене и хранително-вкусова промишленост.

• Ковано коляно:

Подходящ е за изисквания за високо налягане, висока температура или висока производителност за колена, като промишлени области като химикали, петрол, природен газ и др.

4. Външен вид и размери:

• Колена за заваряване:

По-лесно е да се постигнат различни форми и размери, тъй като заваряването може да се извърши в различни посоки.

• Ковано коляно:

Поради ограниченията на формата по време на коване, формата и размерът могат да бъдат относително ограничени.

5. Цена:

• Коляно за заваряване:

Обикновено по-икономичен, особено подходящ за малки тръбопроводни системи.

• Ковано коляно:

Производствените разходи може да са по-високи, но в някои специални случаи неговата производителност и издръжливост може да компенсират по-високите разходи.

Като цяло изборът между заварени или ковани колена зависи от специфичните изисквания за приложение, бюджета и характеристиките на тръбопроводната система.