"12X18H10T" هي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية الروسية، والمعروفة أيضًا باسم "08X18H10T"، والتي يُشار إليها عادةً باسم "1.4541" أو "TP321" في المعايير الدولية.وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للتآكل بدرجة الحرارة العالية، والذي يستخدم بشكل رئيسي في مجالات درجات الحرارة العالية مثل الصناعة الكيميائية والبترول ومعالجة الأغذية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 12X18H10T مناسب لتصنيع أنواع مختلفة منتجهيزات الأنابيببما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الأنابيب،المرفقين, الشفاه, قبعات, المحملات، الصلبان، الخ.
التركيب الكيميائي:
الكروم (الكروم): 17.0-19.0%
النيكل (ني): 9.0-11.0%
المنغنيز (من): .02.0%
السيليكون (سي): .80.8%
الفوسفور (ف): .030.035%
الكبريت (S): .020.02%
التيتانيوم (Ti): .70.7%
ميزة:
1. مقاومة التآكل:
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 12X18H10T بمقاومة جيدة للتآكل، خاصة في بيئة درجة الحرارة المرتفعة.وهذا يجعلها ممتازة في التطبيقات في الصناعة الكيميائية والبيئات البحرية وظروف التآكل ذات درجات الحرارة العالية.
2. استقرار درجة الحرارة العالية:
نظراً لتركيبة السبائك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 12X18H10T يتمتع بثبات جيد ومقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية.وهذا يجعلها تستخدم على نطاق واسع في المعدات ذات درجة الحرارة العالية، الأفران وخطوط الأنابيب.
3. أداء المعالجة:
نظرًا لنسبة السبائك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 12X18H10T يتمتع بأداء جيد في كل من العمل البارد والعمل الساخن ويمكن استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات الأشكال والأحجام المختلفة.
4. قابلية اللحام:
يتمتع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ بقابلية لحام جيدة في ظل ظروف لحام مناسبة ولكنه يتطلب تقنيات ومعدات لحام مناسبة.
مجالات التطبيق:
1. الصناعة الكيميائية:
نظرًا لمقاومته للتآكل، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 12X18H10T في تصنيع المعدات الكيميائية والأنابيب وصهاريج التخزين.
2. صناعة البترول:
في مجالات معالجة البترول، تكرير النفط والغاز الطبيعي، غالبًا ما يتم استخدام هذا الفولاذ المقاوم للصدأ في المعدات ذات درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل.
3. تجهيز الأغذية:
نظرًا لنظافته ومقاومته للتآكل، يتم استخدامه في صناعة تجهيز الأغذية لصنع الحاويات والأنابيب والمعدات.
4. الفضاء الجوي:
يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 12X18H10T في مجال الطيران لتصنيع أجزاء المحرك ذات درجة الحرارة العالية والأجزاء الأخرى المقاومة للتآكل.
المشاريع المشتركة:
1. خطوط الأنابيب ومعدات محطات معالجة البترول والكيماويات والغاز الطبيعي.
2. الأفران الصناعية والمبادلات الحرارية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
3. مكونات المحرك ذات الحرارة العالية والأجزاء المقاومة للتآكل في مجال الطيران.
4. معدات وحاويات تجهيز الأغذية والمشروبات
المميزات والعيوب:
مزايا:
المقاومة الجيدة للتآكل واستقرار درجات الحرارة العالية تجعلها ممتازة في البيئات القاسية.وفي الوقت نفسه، تزيد قابلية المعالجة وقابلية اللحام أيضًا من مرونة تطبيقها الهندسي.
سلبيات:
قد يكون سعره أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الآخر.بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك حاجة لاختبارات وتقييمات أكثر تفصيلاً للمواد في تطبيقات محددة لضمان الأداء والموثوقية.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أن هذا الفولاذ المقاوم للصدأ يؤدي أداءً جيدًا في العديد من التطبيقات، إلا أنه يلزم إجراء اختبارات تفصيلية للمواد وتقييم هندسي للتأكد من أنه سيلبي المتطلبات البيئية ومتطلبات الأداء المحددة.
وقت النشر: 31 أغسطس 2023
