Фланец — это деталь в форме диска, которая наиболее распространена в трубопроводном строительстве.фланцыиспользуются парами и вместе с соответствующими фланцами клапана.В трубопроводном строительстве фланцы в основном используются для соединения трубопроводов.В трубопроводе, где соединяются требования, различные устройства имеют фланцевую пластину.
Сравнение междуфланцы из нержавеющей сталиифланцы из углеродистой стали:
1. Теплопроводность низкая, около трети от теплопроводности углеродистой стали.Чтобы предотвратить коррозию между глазками, вызванную нагревом крышки фланца, сварочный ток не должен быть слишком большим, что примерно на 20% меньше, чем у сварочных стержней из углеродистой стали.Дуга не должна быть слишком длинной, а межслойное охлаждение должно быть быстрым.Желательно использовать узкий сварочный проход.
2. Уровень электроотрицательности высок, примерно в 5 раз выше, чем у углеродистой стали.
3. Коэффициент линейного расширения большой, на 40% выше, чем у углеродистой стали, и при повышении температуры значение коэффициента линейного расширения также соответственно увеличивается.
Углеродистая сталь представляет собой железоуглеродистый сплав с содержанием углерода от 0,0218% до 2,11%.Также известна как углеродистая сталь.Как правило, он также содержит небольшое количество кремния, марганца, серы и фосфора.Как правило, чем выше содержание углерода в углеродистой стали, тем выше твердость и прочность, но ниже пластичность.
В чем разница между низкоуглеродистой сталью, среднеуглеродистой сталью и высокоуглеродистой сталью?
1. Низкоуглеродистая сталь — это тип углеродистой стали с содержанием углерода менее 0,25%, включая большинство обычных углеродистых конструкционных сталей и некоторые высококачественные углеродистые конструкционные стали, большинство из которых используются для изготовления конструкционных компонентов, не требующих нагрева. уход.Некоторые также подвергаются цементации или термической обработке.
2. Среднеуглеродистая сталь обладает хорошими свойствами горячей обработки и резки, но плохими свойствами сварки.Ее прочность и твердость выше, чем у низкоуглеродистой стали, а пластичность и вязкость ниже, чем у низкоуглеродистой стали.Холодная прокатка и другие процессы могут использоваться непосредственно для холодной обработки без термообработки, а механическая обработка или ковка могут выполняться после термообработки.Закаленная среднеуглеродистая сталь обладает превосходными механическими свойствами.Максимально достижимая твердость составляет примерно HRC55 (HB538), σ B составляет 600-1100 МПа.Поэтому среднеуглеродистая сталь широко используется в различных областях применения со средним уровнем прочности.Он широко используется не только в качестве строительного материала, но и для изготовления различных деталей машин.
3. Высокоуглеродистую сталь часто называют инструментальной сталью, содержание углерода в ней составляет 0,60–1,70%.Его можно закалить и отпустить, а его сварочные характеристики плохие.Молотки, ломы и т. д. изготавливаются из стали с содержанием углерода 0,75%.Режущие инструменты, такие как сверла, метчики и развертки, имеют содержание углерода 0,90%.
Время публикации: 08 июня 2023 г.
