Фланец - гэта кампанент у форме дыска, які найбольш распаўсюджаны ў трубаправоднай тэхніцы.Theфланцывыкарыстоўваюцца ў пары і ў спалучэнні з адпаведнымі фланцамі на клапане.У трубаправоднай тэхніцы фланцы ў асноўным выкарыстоўваюцца для злучэння трубаправодаў.У трубаправодзе, дзе падключаюцца патрабаванні, розныя прылады маюць фланцавую пласціну.
Параўнанне паміжфланцы з нержавеючай сталііфланцы з вугляродзістай сталі:
1. Каэфіцыент цеплаправоднасці нізкі, прыкладна на адну трэць ад цеплаправоднасці вугляродзістай сталі.Для прадухілення карозіі з вачэй да вачэй, выкліканай нагрэвам вечка фланца, зварачны ток не павінен быць занадта вялікім, што прыкладна на 20% менш, чым для зварачных стрыжняў з вугляродзістай сталі.Дуга не павінна быць занадта доўгай, а астуджэнне праслойкі павінна быць хуткім.Пажадана выкарыстоўваць вузкі зварачны праход.
2. Каэфіцыент электраадмоўнасці высокі, прыкладна ў 5 разоў вышэй, чым у вугляродзістай сталі.
3. Каэфіцыент лінейнага пашырэння вялікі, на 40% вышэй, чым у вугляродзістай сталі, і па меры павышэння тэмпературы значэнне каэфіцыента лінейнага пашырэння таксама павялічваецца адпаведна.
Вугляродзістая сталь - гэта жалезавугляродны сплаў з утрыманнем вугляроду ад 0,0218% да 2,11%.Таксама вядомая як вугляродзістая сталь.Як правіла, ён таксама змяшчае невялікія колькасці крэмнія, марганца, серы і фосфару.Як правіла, чым вышэй утрыманне вугляроду ў вугляродзістай сталі, тым больш цвёрдасць і трываласць, але ніжэй пластычнасць.
У чым розніца паміж нізкавугляродзістай, сярэдневугляродзістай і высокавугляродзістай сталлю?
1. Нізкавугляродзістая сталь - гэта тып вугляродзістай сталі з утрыманнем вугляроду менш за 0,25%, у тым ліку большасць звычайнай вугляродзістай канструкцыйнай сталі і некаторыя высакаякасныя вугляродзістай канструкцыйнай сталі, большасць з якіх выкарыстоўваецца для канструявання канструкцыйных кампанентаў, якія не патрабуюць награвання лячэнне.Некаторыя таксама падвяргаюцца цементации або тэрмічнай апрацоўцы.
2. Сярэдневугляродзістая сталь мае добрыя ўласцівасці гарачай апрацоўкі і рэзкі, але дрэнныя зварачныя ўласцівасці.Яго трываласць і цвёрдасць вышэй, чым у нізкавугляродзістай сталі, а пластычнасць і трываласць ніжэй, чым у нізкавугляродзістай сталі.Халодная пракатка і іншыя працэсы могуць быць непасрэдна выкарыстаны для халоднай апрацоўкі без тэрмічнай апрацоўкі, або механічная апрацоўка або коўка могуць быць праведзены пасля тэрмічнай апрацоўкі.Загартаваная сярэдневугляродзістая сталь мае выдатныя комплексныя механічныя ўласцівасці.Максімальна дасягальная цвёрдасць складае прыкладна HRC55 (HB538), σ B складае 600-1100 МПа.Такім чынам, сярэдневугляродзістая сталь шырока выкарыстоўваецца ў розных сферах прымянення з сярэднім узроўнем трываласці.Ён шырока выкарыстоўваецца не толькі ў якасці будаўнічага матэрыялу, але і для вырабу розных дэталяў машын.
3. Высокавугляродзістую сталь часта называюць інструментальнай, а ўтрыманне вугляроду ў ёй складае 0,60%~1,70%.Яго можна загартаваць і адпускаць, і яго зварачныя характарыстыкі дрэнныя.Малаткі, ломы і г. д. — усе вырабляюцца са сталі з утрыманнем вугляроду 0,75 %.Рэжучыя інструменты, такія як свердзелы, метчыкі і разгорткі, маюць утрыманне вугляроду 0,90%
Час публікацыі: 8 чэрвеня 2023 г
