Joints d'isolation intégréssont un dispositif de connexion de pipeline essentiel conçu pour fournir d'excellentes performances d'isolation afin de répondre aux exigences de conductivité électrique ou thermique.Ces joints sont largement utilisés dans divers domaines industriels et ont apporté une contribution importante à la fiabilité et à la sécurité des systèmes de canalisations.
Premièrement, la taille et les spécifications dujoint d'isolation globalsont divers pour accueillir des tuyaux de différents diamètres et types.Cette flexibilité en fait un choix idéal pour divers scénarios d'application.Ces joints sont généralement sécurisés et stables grâce à des connexions filetées, des connexions à brides et d'autres moyens.
En termes de pression, l’ensemble du joint d’isolation est conçu pour résister à une certaine plage de pression.Cela le rend adapté à divers environnements de pression, garantissant que le système de pipelines peut fonctionner de manière stable dans différentes conditions de travail.Sa capacité à résister à la pression dépend des matériaux sélectionnés et des normes de fabrication auxquelles ils répondent.
La performance isolante de ces joints est l’une de leurs caractéristiques les plus significatives.Ils peuvent isoler efficacement le courant, empêcher la conduction électrique et ainsi réduire les risques électriques potentiels.De plus, le matériau du joint isolant global est généralement résistant à la corrosion, ce qui lui permet de bien fonctionner dans des environnements difficiles, garantissant ainsi une utilisation à long terme.
Dans les environnements à haute température, certains joints d’isolation intégrés présentent d’excellentes performances de résistance aux hautes températures.Cela lui permet de fonctionner de manière sûre et fiable dans des conditions de température élevée, offrant ainsi une solution idéale pour les industries nécessitant des conditions de travail extrêmes.
Cependant, le joint d’isolation global présente également des avantages et des inconvénients.L'un de ses avantages réside dans ses performances d'isolation fiables, qui peuvent fournir des connexions de pipelines stables dans des environnements critiques.De plus, sa résistance supérieure à la corrosion et sa résistance aux températures élevées le rendent très apprécié dans divers contextes industriels.
Cependant, par rapport à certains joints non isolés, les joints globalement isolés peuvent avoir des coûts plus élevés.Sa conception et son installation peuvent nécessiter plus de travail, ce qui peut augmenter le coût global de certains projets.Par conséquent, lors du choix d’utiliser des joints isolés intégrés, il est nécessaire de trouver un équilibre entre une prise en compte globale des performances et du coût.
Dans l’ensemble, les joints d’isolation intégrés jouent un rôle irremplaçable dans les domaines industriels tels que la chimie, le pétrole et le gaz naturel.Ils garantissent la fiabilité et la sécurité des systèmes de pipelines, offrant une solution efficace et fiable pour les raccordements de pipelines dans diverses conditions de travail.
Test de résistance
- Les joints et brides isolés qui ont été assemblés et ont passé avec succès des tests non destructifs doivent subir des tests de résistance un par un à une température ambiante d'au moins 5 ℃.Les exigences de test doivent être conformes aux dispositions du GB 150.4.
- La pression d'essai de résistance doit être 1,5 fois supérieure à la pression de conception et au moins 0,1 MPa supérieure à la pression de conception.Le milieu de test est de l'eau propre et la durée du test de pression de l'eau (après stabilisation) ne doit pas être inférieure à 30 minutes.Lors du test de pression d'eau, s'il n'y a aucune fuite au niveau du raccordement à bride, aucun dommage aux composants d'isolation et aucune déformation résiduelle visible de la bride et des composants d'isolation de chaque fixation, celui-ci est considéré comme qualifié.
Heure de publication : 25 janvier 2024
