Nahtloser Bw-Fittingsbogen aus Kohlenstoffstahl, 90 Grad

Produkteinführung

SDer nahtlose Winkel ist eine Art Rohrverbindung, die zum Rohrdrehen verwendet wird.Unter allen im Rohrsystem üblicherweise verwendeten Rohrverbindungsstücken ist der Anteil mit etwa 80 % am größten.Generell werden für Rohrbögen mit unterschiedlichen Materialien und Wandstärken unterschiedliche Umformverfahren gewählt.Zu den von Herstellern am häufigsten verwendeten Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohrbögen gehören Heißpressen, Stanzen, Extrudieren usw.

Nahtlose Ellenbogenklassifizierung

Nahtloser Ellenbogenwird auch als nahtloser Stahlrohrbogen bezeichnet.Aufgrund unterschiedlicher Herstellungsverfahren können nahtlose Winkelstücke in heiß extrudierte nahtlose Winkelstücke und kalt extrudierte nahtlose Winkelstücke unterteilt werden.
Executive-Standards:GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Formungsverfahren für nahtlose Ellenbogen

1. Schmiedemethode: Dehnen Sie das Ende oder einen Teil des Rohrs mit einer Stauchmaschine, um den Außendurchmesser zu verringern.Die am häufigsten verwendeten Stauchmaschinen sind Rotations-, Pleuel- und Rollenstauchmaschinen.
2. Rollmethode: Im Allgemeinen wird kein Dorn verwendet und sie eignet sich für die innere kreisförmige Kante von dickwandigen Rohren.Der Kern wird in das Rohr eingesetzt und der Rand wird mit einer Rolle gedrückt, um die runde Kante zu bearbeiten.
3. Stanzmethode: Erweitern Sie das Rohrende mit einem konischen Kern auf dem Stempel auf die erforderliche Größe und Form.
4. Biegeumformmethode: Es gibt drei häufig verwendete Methoden: Eine wird als Streckmethode bezeichnet, die andere als Stanzmethode und die dritte ist die Rollenmethode mit 3-4 Rollen, zwei festen Rollen und einer Einstellrolle.Passen Sie den festen Rollenabstand an.Die fertigen Rohrverbindungen werden gebogen.
5. Ausbauchungsmethode: Eine besteht darin, Gummi in den Schlauch zu legen und ihn mit einem Stempel zusammenzudrücken, um den Schlauch in Form zu bringen.Die andere Methode ist die hydraulische Beulformung.Füllen Sie die Mitte des Rohrs mit Flüssigkeit und der Flüssigkeitsdruck wölbt das Rohr in die gewünschte Form.Dieses Verfahren wird vor allem bei der Herstellung von Wellrohren eingesetzt.

Herstellungsprozess für Rohrbögen aus Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl-Krümmer wird durch selbstausdehnende Hochtemperatursynthese hergestellt. Bei der Zentrifugalmethode wird der Krümmer in die Rohrform der Zentrifuge eingesetzt und eine Mischung aus Eisenrot und Aluminiumpulver in den Krümmer gegeben. Diese Mischung wird in der Chemie als Thermit bezeichnet, wenn die Zentrifuge verwendet wird Die Rotation der Rohrform erreicht eine bestimmte Geschwindigkeit. Nachdem ein Funke das Thermit entzündet hat, verbrennt sich das Thermit sofort selbst und die Geschwindigkeit der Verbrennungswelle.Das verschleißfeste Keramikpflaster wird mit anorganischem Hochtemperaturklebstoff auf die Innenwand des Kohlenstoffstahlkrümmers geklebt.Es besteht aus spezieller Korundkeramik, die bei einer hohen Temperatur von 1730 °C mit AL203 als Rohmaterial und Metalloxiden als Lösungsmittel gesintert wird.Anschließend wird das verschleißfeste Keramikpflaster mit verschleißfestem Kleber verklebt.Wir können verschleißfeste Keramikpflaster auswählen, um den besonderen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden.Die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Guiporzellan-Patch ist 280-mal höher als die von Manganstahl und 180,5-mal höher als die von Gusseisen mit hohem Chromgehalt.

Datenreferenz