Flanş sızdırmazlık yüzeylerinin yaygın biçimleri nelerdir?

1. Tam Yüz (FF):
Flanş pürüzsüz bir yüzeye, basit bir yapıya ve uygun işleme sahiptir.Basıncın yüksek olmadığı veya sıcaklığın yüksek olmadığı durumlarda kullanılabilir.Ancak sızdırmazlık yüzeyi ile conta arasındaki temas alanı büyüktür ve büyük bir sıkıştırma kuvveti gerektirir.Montaj sırasında conta yerleştirilmemelidir, ön sıkma sonrasında contanın her iki tarafa doğru uzatılması veya hareket ettirilmesi kolaydır.Astarlı flanşlar veya metalik olmayan flanşlar kullanıldığında, FF yüzey flanşı, sızdırmazlık yüzeyinin, özellikle FF yüzeyinin sıkma sırasında kırılmamasını sağlar.

2 Yükseltilmiş Yüz (RF):
Basit bir yapıya ve uygun işleme sahiptir ve basıncın çok yüksek olmadığı veya sıcaklığın çok yüksek olmadığı durumlarda kullanılabilir.Ancak bazı kişiler contaların yüksek basınç altında kullanılmasının mümkün olduğuna inanmaktadır.
Kolay montajı nedeniyle bu flanş, PN 150'nin altında yaygın olarak kullanılan bir sızdırmazlık yüzeyidir.

3. Erkek ve Kadın Yüzü (MFM):
İçbükey ve dışbükey yüzeylerden oluşan conta, içbükey yüzeyin üzerine yerleştirilir.Düz flanşlarla karşılaştırıldığında, içbükey dışbükey flanş contaları sıkıştırmaya daha az eğilimlidir, montajı daha kolaydır ve diğerlerine göre daha geniş bir çalışma basıncı aralığına sahiptir.düz flanşlarsıkı sızdırmazlık gereksinimlerine uygun hale getirir.Bununla birlikte, yüksek çalışma sıcaklıklarına ve büyük sızdırmazlık çaplarına sahip ekipmanlar için, bazı kişiler bu sızdırmazlık yüzeyini kullanırken contanın hala sıkılabileceğine inanmaktadır.

4. Dilli yüz flanşı (TG)
Gömme oluklu flanş yöntemi, oluk yüzeyi ve oluk yüzeyinden oluşur ve conta oluğa yerleştirilir.İçbükey ve dışbükey flanşlar gibi, zıvana ve oluklu flanşlar da oluklarda sıkışmaz, bu nedenle sıkıştırma alanları küçüktür ve conta eşit şekilde gerilir.Conta ile ortam arasında doğrudan temas olmaması nedeniyle ortamın flanş sızdırmazlık yüzeyinin korozyonuna ve basıncına etkisi çok azdır.Bu nedenle, genellikle yüksek basınç, yanıcı, patlayıcı, toksik ortamlar vb. için sıkı sızdırmazlık gerekliliklerinin olduğu durumlarda kullanılır. Bu sızdırmazlık yüzeyi contası, kurulum sırasında nispeten basit ve avantajlıdır, ancak işlenmesi ve değiştirilmesi daha zor hale gelecektir.

5. Halka Eklem Yüzü (RJ)
Flanş sızdırmazlık yüzeyi contası halka şeklindeki oluğa yerleştirilir.Contayı, küçük bir sıkıştırma alanı ve conta üzerinde eşit bir kuvvet olacak şekilde, oluğa sıkışmayacak şekilde halka oluğuna yerleştirin.Conta ile ortam arasında doğrudan temas olmaması nedeniyle ortamın flanş sızdırmazlık yüzeyinin korozyonuna ve basıncına etkisi çok azdır.Bu nedenle sıklıkla yüksek basınç, yanıcı, patlayıcı, toksik ortamlar vb. için sıkı sızdırmazlık gerekliliklerinin olduğu durumlarda kullanılır.
Özetle flanşların sızdırmazlık yüzey formları farklı olduğu gibi özellikleri ve uygulama alanları da farklıdır.Bu nedenle flanş seçerken kullanım ve performans gereksinimlerine dikkat etmeliyiz.Örneğin, işin zorlu olmadığı durumlarda,RF sızdırmazlık yüzeyive çalışma koşulları zorlu olduğunda sızdırmazlık gereksinimlerini tam olarak karşılayan bir RJ sızdırmazlık yüzeyi seçin;Metalik olmayan veya astarlı flanşlı alçak basınçlı boru hatlarında FF yüzeyinin kullanılması daha iyidir.Özel durum gerçek ihtiyaçlara bağlıdır.


Gönderim zamanı: Nis-18-2023