Welche gängigen Formen von Flanschdichtflächen gibt es?

1. Vollgesicht (FF):
Der Flansch hat eine glatte Oberfläche, eine einfache Struktur und eine bequeme Verarbeitung.Es kann in Situationen verwendet werden, in denen der Druck nicht hoch oder die Temperatur nicht hoch ist.Allerdings ist die Kontaktfläche zwischen der Dichtfläche und der Dichtung groß und erfordert eine große Kompressionskraft.Während der Installation sollte die Dichtung nicht platziert werden, und nach dem Vorspannen lässt sich die Dichtung leicht ausdehnen oder nach beiden Seiten verschieben.Bei Verwendung von ausgekleideten Flanschen oder nichtmetallischen Flanschen sorgt der FF-Flächenflansch dafür, dass die Dichtfläche, insbesondere die FF-Fläche, beim Anziehen nicht bricht.

2 Erhabenes Gesicht (RF):
Es hat einen einfachen Aufbau und eine bequeme Verarbeitung und kann in Situationen verwendet werden, in denen der Druck nicht zu hoch oder die Temperatur nicht zu hoch ist.Einige Leute glauben jedoch, dass die Verwendung von Dichtungen unter hohem Druck möglich ist.
Aufgrund seiner einfachen Montage ist dieser Flansch eine weit verbreitete Dichtflächenform unterhalb von PN 150.

3. Männliches und weibliches Gesicht (MFM):
Die Dichtung besteht aus konkaven und konvexen Flächen und wird auf der konkaven Fläche platziert.Im Vergleich zu Flachflanschen sind konkav-konvexe Flanschdichtungen weniger anfällig für Kompression, einfacher zu montieren und haben einen größeren Arbeitsdruckbereichflache FlanscheDadurch sind sie für strenge Dichtungsanforderungen geeignet.Bei Geräten mit hohen Betriebstemperaturen und großen Dichtungsdurchmessern gehen manche jedoch davon aus, dass die Dichtung bei Verwendung dieser Dichtungsfläche immer noch herausgedrückt werden kann.

4. Zungenstirnflansch (TG)
Die Methode zum Einstecken von Nutflanschen besteht aus Nutoberfläche und Nutoberfläche, und die Dichtung wird in die Nut eingelegt.Wie konkave und konvexe Flansche werden Zapfen- und Nutflansche in Nuten nicht komprimiert, sodass ihre Kompressionsfläche klein ist und die Dichtung gleichmäßig beansprucht wird.Da zwischen der Dichtung und dem Medium kein direkter Kontakt besteht, hat das Medium kaum Einfluss auf die Korrosion und den Druck der Flanschdichtfläche.Daher wird sie häufig in Fällen mit strengen Dichtungsanforderungen für Hochdruck-, brennbare, explosive, giftige Medien usw. verwendet. Diese Dichtflächendichtung ist relativ einfach und vorteilhaft bei der Installation, ihre Verarbeitung und ihr Austausch werden jedoch schwieriger.

5. Ringgelenkfläche (RJ)
Die Flanschdichtflächendichtung wird in die Ringnut eingelegt.Platzieren Sie die Dichtung so in der Ringnut, dass sie nicht in die Nut hineingedrückt wird, mit einer kleinen Kompressionsfläche und einer gleichmäßigen Kraft auf die Dichtung.Da zwischen der Dichtung und dem Medium kein direkter Kontakt besteht, hat das Medium kaum Einfluss auf die Korrosion und den Druck der Flanschdichtfläche.Daher wird es häufig dort eingesetzt, wo strenge Dichtungsanforderungen für unter hohem Druck stehende, brennbare, explosive, giftige Medien usw. gelten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Dichtflächenformen von Flanschen unterschiedlich sind und auch ihre Eigenschaften und Anwendungsbereiche unterschiedlich sind.Daher müssen wir bei der Auswahl eines Flansches auf seine Verwendungs- und Leistungsanforderungen achten.Wenn die Arbeit beispielsweise nicht hart ist, wählen Sie eineHF-DichtflächeWenn die Arbeitsbedingungen rau sind, wählen Sie eine RJ-Dichtungsoberfläche, die die Dichtungsanforderungen vollständig erfüllt.Es ist besser, die FF-Oberfläche in nichtmetallischen oder ausgekleideten Flansch-Niederdruckrohrleitungen zu verwenden.Die konkrete Situation hängt von den tatsächlichen Bedürfnissen ab.