Karbon Çelik Kayma Plakalı Flanş SOP ASMEANSI B16.5 BS4504 DIN2501

Kısa Tanıtım

Plaka tipi düz kaynak flanşı en yaygın flanştır ve ortak basınç PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25'tir.
Kaynak yöntemi: önce tek taraflı kaynak için çelik boruyu flanşın iç çapına yerleştirin ve ardından her iki taraftan cıvatalarla sabitleyin;
Plaka tipi düz kaynak flanş malzemesi: 304,316,316L, karbon çeliği, alaşımlı çelik vb.
Sızdırmazlık yüzeyi formu: tam düzlem (FF), yükseltilmiş yüz (RF)

Uygulama kapsamı

Plaka tipi düz kaynakflanşuygun malzeme, basit üretim, düşük maliyet ve geniş kullanım avantajlarına sahiptir;Ancak sertliği zayıf olduğundan arz ve talep, yanıcılık, patlayıcılık ve yüksek vakum gereksinimleri olan kimyasal proses boru sistemlerinde ve yüksek ve aşırı tehlikeli durumlarda kullanılmamalıdır.
Buna ek olarak, iyi kapsamlı performansı nedeniyle düz kaynak flanşı kimya mühendisliği, inşaat, su temini, drenaj, petrol, hafif ve ağır sanayi, soğutma, sanitasyon, su ısıtma, yangından korunma, elektrik enerjisi, havacılık, havacılık, vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. gemi inşası ve diğer temel projeler.

karakteristik

Güzel görünüm, pürüzsüz yüzey, asit ve alkali direnci, korozyon direnci, güçlü doku performansı;
Karbon çeliğinin ortak malzemeleri:ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

Karbon Çelik Levha Düz Kaynak Flanşının Avantajları ve Dezavantajları

Avantajı:

1. Düz kaynak flanşı yalnızca yerden tasarruf etmekle ve ağırlığı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bağlantının sızmamasını ve iyi bir sızdırmazlık performansına sahip olmasını da sağlar;
2. Kompakt flanş boyutu, contanın çapının küçültülmesinden kaynaklanmaktadır, bu da sızdırmazlık yüzeyinin kesitini azaltacaktır;
3. Sızdırmazlık yüzeyinin sızdırmazlık yüzeyiyle eşleşmesini sağlamak için flanş contası, sızdırmazlık halkasıyla değiştirildi;
4. Kütleyi ve alanı azaltır ve endüstriyel kullanımda önemli rol oynar;

Dezavantajları:

Düz kaynak flanşının ana tasarım dezavantajı, hiçbir sızıntıyı garanti edememesidir;
Tasarımındaki eksiklikler: Bağlantı dinamiktir ve termal genleşme ve dalgalanan periyodik yük gibi flanş yüzleri arasında harekete neden olur, flanşın işlevini etkiler, dolayısıyla flanşın bütünlüğüne zarar verir ve sonuçta sızıntıya yol açar;
Herhangi bir ürünün hatasız olması imkansızdır, ancak ürünün kusurlarını daha az kontrol etmeye çalışın, bu nedenle düz kaynak flanşı üretirken ürünün performansını daha büyük bir rol oynamasını sağlamaya çalışın;

Veri referansı