Conexões de braçadeira e conexões de flange são métodos de conexão de tubos comumente usados, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens.
As vantagens das conexões de braçadeira incluem:
1. Instalação fácil e rápida: A conexão da braçadeira não requer pré-tratamento complicado, basta colocar a braçadeira no tubo e apertar os parafusos para completar a conexão, para que a instalação seja muito conveniente e rápida.
2. Ampla aplicabilidade: As conexões de braçadeira são adequadas para tubos de diversos materiais, como PVC, PE, ferro, aço inoxidável, etc.
3. Fácil manutenção: Caso o tubo precise ser substituído ou reparado, a conexão da braçadeira pode ser desmontada apenas removendo o parafuso, sem danificar o tubo ou a braçadeira.
As desvantagens das conexões de braçadeira incluem:
1. Não é adequado para alta temperatura e alta pressão: a conexão do grampo é geralmente adequada para sistemas de tubulação de baixa pressão e baixa temperatura, não para alta pressão e alta temperatura.
2. A resistência da conexão é relativamente baixa: a resistência da conexão do grampo é menor que a da conexão do flange, por isso precisa ser reforçada ou apoiada em algumas ocasiões.
3. Danos ao tubo: Ao usar uma braçadeira para conectar, a braçadeira precisa ser fixada no tubo, o que pode causar certos danos ou deformações ao tubo.
As vantagens das conexões flangeadas incluem:
1. Alta resistência: A conexão do flange adota flange forjado ou laminado a frio, que suporta uma grande pressão na conexão, portanto a resistência da conexão é muito alta.
2. Boa vedação: A conexão do flange geralmente é equipada com uma junta de vedação para garantir o desempenho de vedação da conexão.
3. Adequado para alta pressão ou alta temperatura: A resistência e o desempenho de vedação da conexão do flange são muito adequados para ocasiões de alta pressão ou alta temperatura.
As desvantagens das conexões flangeadas incluem:
1 Alto custo: Comparado com outros métodos de conexão,mesaconexão tem maior custo de fabricação.Porque a fabricação de conexões de flange requer certa tecnologia e equipamentos, e os materiais dos flanges costumam ser mais caros.
2. Dificuldade de instalação e manutenção: Em comparação com outros métodos de conexão, como conexões de braçadeira, a instalação e manutenção de conexões de flange são relativamente difíceis.Ele precisa ser conectado com fixadores como parafusos e, ao mesmo tempo, uma junta de vedação precisa ser adicionada à conexão do flange para garantir a vedação.O processo de instalação e manutenção também requer certo tempo e tecnologia.
3. Peso pesado: Em comparação com outros métodos de conexão, como conexão de braçadeira, a conexão de flange é mais pesada.Como os flanges forjados ou formados a frio da conexão do flange são geralmente relativamente grossos, isso trará certos desafios para o suporte de carga e a instalação da tubulação.
4. Restringido pela espessura e diâmetro do tubo: a instalação da conexão de flange precisa escolher diferentes modelos e especificações de flange de acordo com o diâmetro e espessura do tubo.Se o diâmetro do tubo for muito grande ou muito pequeno, ou a espessura for muito fina, pode não haver um tamanho ou modelo de flange adequado para escolher.
Horário da postagem: 23 de março de 2023
