Standard dotyczący izolowanego kołnierza

Kołnierz izolowany to urządzenie służące do łączenia dwóch kołnierzy w systemie rurociągów.Jego główną cechą jest dodanie warstwy izolacyjnej pomiędzy kołnierzami, aby zapobiec przewodzeniu ciepła, prądu lub innych form energii w punkcie połączenia kołnierza.

Taka konstrukcja pomaga zmniejszyć straty energii, poprawić bezpieczeństwo systemu i nadaje się do zastosowań wymagających zapobiegania wyciekom medium, ciepłu izolacji lub izolacji elektrycznej.

Główne cechy i funkcje:

1. Materiał izolacyjny: Kołnierze izolacyjne zwykle wykorzystują jako warstwę izolacyjną materiały o dobrych właściwościach izolacyjnych, takie jak guma, tworzywo sztuczne lub włókno szklane.Materiały te mogą skutecznie izolować przewodzenie energii, takiej jak ciepło i elektryczność.

2.Zapobieganie przewodzeniu energii: Główną funkcją izolowanych kołnierzy jest zapobieganie przewodzeniu energii w punkcie połączenia kołnierza.Jest to bardzo ważne w przypadku izolacji termicznej, izolacji elektrycznej lub innej izolacji energetycznej w systemach rurociągów.

3.Zapobiegaj wyciekom medium: Izolowany kołnierz tworzy szczelną warstwę izolacyjną pomiędzy kołnierzami, co może skutecznie zapobiegać wyciekom medium w systemie rurociągów i poprawiać bezpieczeństwo systemu.

4. Nadaje się do różnych temperatur i ciśnień: Izolowany kołnierz jest elastyczny i można go dostosować do stosowania w różnych warunkach temperatury i ciśnienia.Dzięki temu może odgrywać rolę w różnych zastosowaniach przemysłowych.

5.Łatwy w montażu i konserwacji: Izolowane kołnierze mają zazwyczaj prostą konstrukcję, dzięki czemu są łatwe w montażu i konserwacji.Pomaga to poprawić efektywność operacyjną systemu rurociągów.

6. Szeroko stosowane: Izolowane kołnierze są szeroko stosowane w systemach rurociągów w branżach takich jak ropa naftowa, chemiczna, energetyczna i ciepłownicza, szczególnie w sytuacjach, gdzie wymagana jest zdolność izolacji.

Próba rygorystyczności

1. Złącza izolacyjne i kołnierze izolacyjne, które przeszły próbę wytrzymałościową, należy kolejno poddać próbie szczelności w temperaturze otoczenia nie niższej niż 5°C.Wymagania testowe powinny być zgodne z postanowieniami GB 150.4.
2. Ciśnienie próby szczelności powinno być stabilne przez 30 minut przy ciśnieniu 0,6 MPa i 60 minut przy ciśnieniu projektowym.Medium testowym jest powietrze lub gaz obojętny.Żaden wyciek nie jest uważany za kwalifikujący się.

Należy zauważyć, że różne izolowane kołnierze mogą być odpowiednie dla różnych środowisk i warunków pracy.Dlatego przy wyborze i stosowaniu izolowanych kołnierzy konieczne jest dokonanie odpowiedniego wyboru w oparciu o specyficzne wymagania aplikacji i warunki pracy systemu rurociągów.