မောင်ချောနွယ် လျော်ကြေးပေးစက်

Corrugated pipe compensator ကို expansion joint နှင့် expansion joint ဟုခေါ်သော ပိုက်လိုင်းလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
Bellows compensator သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော၊ ပါးလွှာသော၊ နံရံ၊ အလျားလိုက် ကော်ဖတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုခေါင်းဖိုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ချဲ့ထွင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။bellows compensator ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ အဓိကအားဖြင့် ပိုက်လိုင်း၏ axial, angular, lateral and integration displacement ကို လျော်ကြေးပေးရန် ၎င်း၏ elastic expansion function ကိုအသုံးပြုရန်မှာ thermal deformation, mechanical deformation and အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများကြောင့်ဖြစ်သည်။လျော်ကြေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ တုန်လှုပ်မှု စုပ်ယူမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်ပြီး ပိုက်လိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပိုက်လိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

အလုပ်အခြေခံ
Corrugated compensator ၏ အဓိက elastic element သည် ပိုက်လိုင်း၏ axial, transverse and angular direction ကို လျော်ကြေးပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသော stainless steel corrugated pipe ဖြစ်သည်။၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်-
1. စုပ်ယူမှုပိုက်၏ axial၊ transverse နှင့် angular thermal deformation ကို လျော်ကြေးပေးသည်။
2. စက်ကိရိယာတုန်ခါမှုကို စုပ်ယူပြီး ပိုက်လိုင်းပေါ်ရှိ စက်ကိရိယာတုန်ခါမှု၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပါ။
3. ငလျင်လှုပ်ခြင်းနှင့် မြေပြိုကျမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိုက်လိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို စုပ်ယူပါ။

ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ အလယ်အလတ်ဖိအားမှ ထုတ်ပေးသော ဖိအား (blind plate force) ကို စုပ်ယူနိုင်သည်ဆိုသည်နှင့်အညီ လျော်ကြေးပေးစက်ကို unconstrained bellows compensator နှင့် constrained bellows compensator ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။bellows များ၏ displacement form အရ ၎င်းကို axial type compensator, transverse type compensator, angular type compensator နှင့် pressure balance type bellows compensator ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ
သတ္တုခေါင်းလောင်းလျော်ကြေးပေးစက်သည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အခြားချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ထို့ကြောင့် ဤရှုထောင့်များမှ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာထိရောက်မှုအပြင် အပူပေးဝေရေးကွန်ရက်ရှိ ကော်ဖတ်ပိုက်လျော်ကြေးပေးဝေသည့်ကွန်ရက်ရှိ ကော်ဖတ်ပိုက်လျော်ကြေးပေးရေးကွန်ရက်အတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် ၎င်း၏အလတ်စား၊ အလုပ်အပူချိန်နှင့် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်အပြင် စိတ်ဖိစီးမှုချေး၊ ရေသန့်စင်မှုအေးဂျင့် စသည်တို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ ကော်ဖတ်ပိုက်ပစ္စည်းများသည် အောက်ပါအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
(၁) ဖားဖိုများ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု မြင့်မားသော ကန့်သတ်ချက်၊
(၂) ခိုင်လုံသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအားဖြင့် ကော်ကူပိုက်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်စလစ်ပုံစံ။
(၃) Corrugated ပိုက်များ၏ မတူညီသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း။
(၄) ကော်ဖတ်ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ကောင်းမွန်သောဂဟေဆော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်။ကတုတ်ကျင်းချထားသော အပူပိုက်ကွန်ရက်အတွက်၊ ကော်ကူပိုက်များ လျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာကို နိမ့်သောပိုက်များ၊ မိုးရွာခြင်း သို့မဟုတ် မတော်တဆ မိလ္လာများတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည့်အခါ သံထက် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် နီကယ်အလွိုင်း၊ နီကယ်အလွိုင်းစသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အရစ်ကျ
1. ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည့် လျော်ကြေးပေးစက်၏ မော်ဒယ်၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ပိုက်လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို မတပ်ဆင်မီ စစ်ဆေးရပါမည်။
2. အတွင်းလက်စွပ်ပါသော လျော်ကြေးအတွက်၊ အတွင်းအင်္ကျီ၏ ဦးတည်ချက်သည် အလယ်အလတ်စီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ရာနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ နှင့် ပတ္တာအမျိုးအစား လျော်ကြေးပေးစက်၏ ပတ္တာလည်ပတ်မှု လေယာဉ်သည် ရွေ့ပြောင်းလည်ပတ်သည့် လေယာဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်ဟု မှတ်သားရမည်ဖြစ်ပါသည်။
3. "အအေးတင်းကျပ်ခြင်း" လိုအပ်သောလျော်ကြေးပေးစက်အတွက်၊ ပိုက်လိုင်းမွမ်းမံခြင်းမပြုမီအထိ အသုံးပြုသည့် အရန်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားမည်မဟုတ်ပါ။
4. လျော်ကြေးပေးစက်၏ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ချက်ကို မထိခိုက်စေရန်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ ဝန်ကို တိုးမြင့်စေခြင်းငှာ ပိုက်လိုင်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှ တပ်ဆင်ခြင်းအား တားမြစ်ထားသည်၊ အဖွဲ့ဝင်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
5. တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း၊ ဂဟေဆော်သည့်စလင်းအား လှိုင်းအိတ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပက်ဖြန်းခြင်းအား ခွင့်မပြုဘဲ၊ လှိုင်းအိတ်အား အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမှ ခံစားခွင့်မရှိပါ။
6. ပိုက်စနစ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အသုံးပြုသော အဝါရောင်အရန်ခုံနေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တွယ်ဆက်များကို ကော်ဖတ်လျော်ကြေးပေးစက်ပေါ်တွင် တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးဖယ်ရှားပြီး ကန့်သတ်ကိရိယာအား ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ သတ်မှတ်ထားသည့်အနေအထားသို့ ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်စနစ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအရ လုံလောက်သော လျော်ကြေးပေးနိုင်စွမ်းရှိသည်။
7. လျော်ကြေးပေးစက်၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ခြင်းမပြုရ၊ ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအားလုံး၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရမည်။
8. ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ ပိုက်လိုင်း၏အဆုံးတွင် လျော်ကြေးပေးစက်ဖြင့် ပိုက်လိုင်းကို ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလယ်တန်းပုံသေပိုက်တန်းကို အားဖြည့်ပေးရမည်။လျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ကြားခံအတွက် အသုံးပြုသော ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက်၊ ရေဖြည့်သည့်အခါ ယာယီပံ့ပိုးမှုထည့်ရန် လိုအပ်သည်ဆိုသည်ကို အာရုံစိုက်ပါ။ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုအတွက်အသုံးပြုသော သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်၏ 96 ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းပါဝင်မှုသည် 25PPM ထက်မပိုစေရပါ။
9. ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ လှိုင်းအိတ်အတွင်းရှိ စုဆောင်းထားသောရေကို တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံး ညှစ်ထုတ်မည်ဖြစ်ပြီး လှိုင်းအိတ်၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ခြောက်သွေ့သွားမည်ဖြစ်သည်။
10. လျော်ကြေးပေးစက်၏ ဖိုခေါင်းများနှင့် ထိတွေ့သော လျှပ်ကာပစ္စည်းသည် ကလိုရင်း ကင်းစင်ရမည်။

လျှောက်လွှာတင်ချိန်များ
1. ကြီးမားသောပုံပျက်နေပြီး အကန့်အသတ်ရှိသော spatial အနေအထားဖြင့် ပိုက်လိုင်း။
2. ကြီးမားသော ပုံပျက်ခြင်းနှင့် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း နှင့် လုပ်ငန်းခွင်ဖိအားနည်းသော ကြီးမားသော အချင်းပိုက်လိုင်း။
3. ဝန်ကိုယူရန် အကန့်အသတ်ရှိရန် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်း။
4. ကြိမ်နှုန်းမြင့် စက်တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူရန် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ရန် ပိုက်များ လိုအပ်သည်။
5. ငလျင် သို့မဟုတ် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို စုပ်ယူရန် ပိုက်လိုင်း လိုအပ်သည်။
6. ပိုက်လိုင်းပန့်၏ ထွက်ပေါက်ရှိ တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူရန် ပိုက်လိုင်း လိုအပ်သည်။


တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၂-၂၀၂၂