Weldolet, tuntud ka kui põkkkeevitatud harutorude alus, on viimastel aastatel laialdaselt kasutatud harutorude statiivi tüüp.See on tugevdatud toruliitmik, mida kasutatakse harutorude ühenduste jaoks, mis võib asendada traditsioonilisi harutoruühenduste tüüpe, nagu vähendavad tee-, tugevdusplaadid ja tugevdatud toruosad.
Eelis
Weldoletil on silmapaistvad eelised, nagu ohutus ja töökindlus, kulude vähendamine, lihtne konstruktsioon, täiustatud keskmise voolukanalid, seeria standardimine ning mugav disain ja valik.Neid kasutatakse üha laialdasemalt kõrgsurve, kõrge temperatuuri, suure läbimõõduga ja paksuseinalistes torustikes, asendades traditsioonilised harutorude ühendamise meetodid.
Weldoletson kõigi torujuhtmete seas kõige levinum toruliitmike tüüp.See on ideaalne kõrgsurverakendus, mis on keevitatud jooksva toru väljalaskeava külge.Ots kaldub seda protsessi hõlbustama, seetõttu peetakse keevisõmblust põkkkeevitusega liitmikuks.
Filiaali põkkkeevitusühenduse tarvikuna kleepuvad keevitustorud väljalasketorustiku külge, et minimeerida pingekontsentratsiooni.See pakub igakülgset tugevdust.
Tavaliselt on selle edenemine sama või kõrgem kui alumisel torukäigul ning pakutakse erinevaid sepistamismaterjale, nagu ASTM A105, A350, A182 jne.
Tootmise suurus
Alumise sisselasketoru läbimõõt on 1/4 tolli kuni 36 tolli ja haru läbimõõt on 1/4 tolli kuni 2 tolli.Lisaks saab kohandada suuremat läbimõõtu.
Harutoru põhikorpus on valmistatud kvaliteetsetest sepistest, mis on valmistatud torujuhtmega samast materjalist, sealhulgas süsinikterasest, legeerterasest, roostevabast terasest jne.
Nii haru- kui ka põhitorud on keevitatud ning harutorude või muude torude (nt lühikesed torud, pistikud jne), instrumentide ja ventiilide vahel on erinevat tüüpi ühendusi, nagu põkkkeevitus, pesakeevitus, keermed jne. .
Standard
MSS SP 97, GB/T 19326, rõhk: 3000 #, 6000 #
Kuidas lahendada weldoleti probleemi
1. Kontrollige keevitusava konstruktsiooni, et veenduda, et see on terve ja ilma kahjustatud osadeta.
2. Kontrollige keevitustoru keevitusosa, et veenduda, et see on kindel ja lekkeid ei esine.
3. Kontrollige keevitustoru tugiosa, et see oleks kindel ja leketeta.
4. Kontrollige keevitustoru paigaldusosa, et see oleks kindel ja leketeta.
Lisaks tuleb enne keevitusseadme paigaldamist hoolikalt kontrollida selle konstruktsiooni, keevitusosi, tugiosi ja paigaldusosi, et veenduda, et need kõik on kindlad ja leketeta.
Postitusaeg: 23. mai-2023
