Curva 3D SCH80 90 grados ASTM A234 WPB

Breve descripción:

Producto: Curva 3D
Tamaño: 2"-6"
Espesor: SCH80
Grado: 90 grados
Material: Acero al carbono ASTM A234 WPB
Modo de conexión: soldadura
Método de producción: prensado en caliente.
Aceptación: OEM/ODM, Comercio, Venta al por mayor, Agencia Regional,
Pago: T/T, LC, PayPal

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Introducción del producto

Bend 3D SCH80 90 grados ASTM A234 WPB es un componente de unión de tuberías comúnmente utilizado en la construcción y diseño de sistemas de tuberías.

Tipo:

Este producto es tridimensional.codo(Bend 3D), que generalmente se usa en sistemas de tuberías para cambiar la dirección o el ángulo de la tubería.La representación 3D de un codo es que sudoblarEl radio de giro es tres veces el diámetro de la tubería.Este tipo de codo se utiliza normalmente en aplicaciones que requieren un radio de curvatura mayor para reducir la resistencia al flujo del fluido.

El espesor de pared del producto es SCH80.“SCH” representa el cronograma estándar (Schedule) y “80″ representa el espesor de la pared.Los componentes de unión de tuberías SCH 80 suelen tener espesores de pared más gruesos y son adecuados para aplicaciones de alta presión o alta temperatura porque los espesores de pared más gruesos proporcionan mejor resistencia y resistencia a la presión.

Ángulo de flexión:

Los codos de 90 grados se utilizan a menudo para cambiar la dirección de las tuberías a ángulos rectos, lo cual es muy común en los diseños de tuberías.

Material:

Este producto cumple con los estándares de materiales ASTM A234 WPB."ASTM A234" es una especificación estándar publicada por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM), mientras que "WPB" es una designación de grado de material específico.En este caso, "WPB" generalmente significa material de acero al carbono, utilizado en aplicaciones industriales y de construcción en general.El acero al carbono conserva su resistencia a bajas temperaturas y es adecuado para la fabricación de muchos componentes de unión de tuberías.

Este producto se usa comúnmente en sistemas de tuberías en la industria y la construcción para garantizar el ajuste de la tubería, el flujo y la resistencia a la presión.Se puede utilizar en una variedad de aplicaciones que incluyen suministro de agua, HVAC, productos químicos, transmisión de petróleo y gas, y más.Seleccionar el tipo y tamaño correctos de los componentes de unión de tuberías es fundamental para el rendimiento y la seguridad de su sistema de tuberías.En este caso, el codo de 90 grados SCH80 es adecuado para sistemas de tuberías en condiciones de alta presión y alta temperatura.

Ventajas y desventajas de Bends 3D

Ventaja:

1. Libertad de curvatura: las curvaturas 3D permiten doblar las tuberías en tres planos diferentes, lo que les permite adaptarse a diversos diseños de tuberías complejos y necesidades de diseño.Esta libertad lo hace adecuado para sistemas de tuberías con formas especiales y diseños complejos.
2. Reducir la cantidad de uniones: en comparación con el uso de múltiples codos y uniones, los codos 3D reducen la cantidad de puntos de conexión, reducen el riesgo de fugas y mejoran la confiabilidad del sistema.
3. Rendimiento fluidodinámico: el radio de curvatura del codo 3D es relativamente grande, lo que ayuda a reducir la resistencia del fluido y mejora el rendimiento fluidodinámico de la tubería.Esto es útil para aplicaciones que requieren mucho tráfico.
4. Reducción de mantenimiento y reparaciones: Menos puntos de conexión significan menos necesidades de mantenimiento y reparación.Esto reduce los costos operativos y el tiempo de inactividad.
5. Ahorre espacio: dado que las curvas 3D pueden reducir los puntos de conexión, se puede crear un diseño de tubería más compacto en un espacio limitado.Esto es útil en aplicaciones con limitaciones de espacio.

Desventajas:

1. Costo de fabricación: la fabricación de tubos doblados en 3D generalmente requiere equipos y procesos especiales, lo que puede encarecer su fabricación.Además, cada codo debe personalizarse para cumplir requisitos de diseño específicos.
2. Complejidad del diseño y la medición: para garantizar la instalación correcta de los codos 3D, se requieren un diseño y una medición precisos para garantizar que la geometría y las dimensiones del sistema de tuberías cumplan plenamente.
3. Dificultad de instalación: La instalación de codos 3D suele requerir operadores cualificados y herramientas adecuadas.Esto puede requerir capacitación y habilidades adicionales.
4. Limitado por el tamaño de la tubería: la aplicabilidad de los codos de tubería 3D está limitada por el tamaño de la tubería.Las tuberías de mayor diámetro pueden requerir curvaturas 3D más grandes, lo que puede aumentar los costos.
5. Selección de materiales: La selección de materiales es crucial para el rendimiento de los codos de tubería 3D.El rendimiento de flexión y el radio de flexión de diferentes materiales pueden ser diferentes.

Teniendo en cuenta estos pros y contras, los codos 3D de accesorios de tubería con soldadura a tope pueden ofrecer muchas ventajas en la aplicación correcta, especialmente en sistemas de tuberías que requieren formas especiales y diseños complejos.Sin embargo, también requiere inversión y apoyo técnico, por lo que requiere una consideración cuidadosa en la selección e implementación de proyectos.


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