Muffenschweißflanschebezieht sich auf den Flansch, bei dem das Rohrende in die Flanschringleiter eingeführt und am Rohrende und außen verschweißt wird.Es gibt zwei Arten: mit Hals und ohne Hals.Der Halsrohrflansch weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und eine gute Dichtungsleistung auf und kann in Situationen mit einem Druck von 1,0 bis 10,0 MPa verwendet werden.
Dichtflächentyp: RF, MFM, TG, RJ
Produktionsstandard: ANSI B16.5, HG20619-1997, GB/T9117.1-2000 – GB/T9117.4-200, HG20597-1997
Anwendungsbereich: Kessel und Druckbehälter, Erdöl, chemische Industrie, Schiffbau, Pharmazie, Metallurgie, Maschinenbau, Stanzen von Lebensmitteln und andere Industrien.
Wird häufig in Rohren mit PN ≤ 10,0 MPa und DN ≤ 40 verwendet.
Vorteile von Muffenschweißrohrverbindungen
1) Es ist nicht erforderlich, die Rohrnut vorzufertigen.
2) Eine Kalibrierung der Schweißpunkte ist nicht erforderlich, da die Fittings selbst der Kalibrierung dienen.
3) Schweißmaterialien dringen nicht in Rohrlöcher ein.
4) Es kann Rohrverschraubungen mit Gewinde ersetzen und so das Risiko von Leckagen verringern.
5) Kehlnähte eignen sich nicht für Röntgenprüfungen, daher sind korrektes Anbringen und Schweißen von entscheidender Bedeutung.Kehlnähte werden in der Regel durch Magnetpulverprüfung und Eindringprüfung geprüft.
6) Die Baukosten sind in der Regel geringer als bei Stumpfschweißverbindungen.Der Grund dafür ist, dass eine Nutmontage und eine Nutvorfertigung nicht erforderlich sind.
Nachteile von Muffenschweißrohrverbindungen
1) Schweißer müssen beim Schweißen einen Dehnungsspalt von 1,6 mm zwischen Rohr und Muffenschulter gewährleisten.
2) Das Vorhandensein von Rissen im Schweißspalt und in der Muffenschweißnaht verringert die Korrosionsbeständigkeit bzw. Strahlungsbeständigkeit der Rohrleitung.Wenn sich Feststoffpartikel an Muffenschweißverbindungen ansammeln, können sie zu Störungen beim Betrieb und bei der Wartung von Rohrleitungen führen.In diesem Fall sind in der Regel vollflächige Stumpfschweißnähte für das gesamte Rohr erforderlich.
3) Muffenschweißen ist nicht für die Lebensmittelindustrie mit Höchstdruck geeignet.Aufgrund der unvollständigen Durchdringung entstehen Überlappungen und Risse, die schwer zu reinigen sind und falsche Leckagen bilden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27.09.2022