Сталёвы фланец з прыварной гарлавінай ДАСТ-33259 Вугляродзістая сталь Нержавеючая сталь

Увядзенне прадукту

Фланец для стыкавой зваркі з гарлавінай адносіцца да фланца з гарлавінай і пераходам круглай трубы і злучаны зваркай трубы ўстык.
Прыварныя фланцы прымяняюцца для трубаправодаў з вялікімі ваганнямі ціску або тэмпературы або трубаправодаў з высокай тэмпературай, высокім ціскам і нізкай тэмпературай, а таксама для трубаправодаў, якія транспартуюць дарагія, гаручыя і выбуханебяспечныя асяроддзя.

Форма і код ўшчыльняльнай паверхні

Прыпадняты твар (RF);Поўны самалёт (FF);Выпуклая і выпуклая паверхня (МПМ);Паверхня шыпа і канавак (TG);Кольцавая злучальная паверхня (RJ);

Матэрыял

Матэрыял фланца з вугляродзістай сталі: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Матэрыял фланца з нержавеючай сталі: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Стандартная класіфікацыя

Амерыканскі стандарт: ANSI B16.5, ANSI 16.47 Class150, 300, 600, 900, 1500 (TH, LJ, SW)

Нацыянальныя стандарты: GB/T9119-2010, GB/T255-81

ДАСТ-12821, ДАСТ-33259, JIS B2220, BS 3293, SANS 1123

Тэхнічныя характарыстыкі

Фланец для стыкавой зваркі няпроста дэфармаваць, ён мае добрую герметычнасць і шырока выкарыстоўваецца;
Фланцавае злучэнне стыкавым зваркай простае ў выкарыстанні і можа вытрымліваць адносна вялікі ціск;
Існуюць адпаведныя патрабаванні да цвёрдасці і пругкасці і разумны пераход патанчэння стыковай зваркай.Адлегласць паміж зварным злучэннем і паверхняй злучэння вялікая, і паверхня злучэння вольная ад тэмпературнай дэфармацыі зваркі;
У той жа час ён таксама выкарыстоўваецца ў трубаправодзе для транспарціроўкі дарагіх, лёгкаўзгаральных і выбуханебяспечных асяроддзяў.

Вытворчы працэс

1: Увесь працэс кавання круглай сталі;
2. Працэс кавання, рэзкі і фармоўкі гатовага вырабу;

Працэс стыковай зваркі шыйкі фланца, выраблены нашай кампаніяй, называецца коўкай, якая ўтвараецца шляхам размяшчэння нагрэтай нарыхтоўкі ў кавальскай штампе, замацаванай на кавальскім абсталяванні;
Асноўны працэс кавання Працэс кавання: штампоўка, нагрэў, папярэдняя коўка, канчатковая коўка, штампоўка, абрэзка, адпачынак, дробеструйная апрацоўка;
Агульныя працэсы ўключаюць высадку, выцягванне, згінанне, штампоўку і фармоўку;
Распаўсюджанае абсталяванне для кавальшчыны ўключае ў сябе кавальскі молат, прэс для гарачай коўкі, плоскую кавальную машыну і фрыкцыйны прэс.
Наогул кажучы, каваны фланец лепшай якасці, звычайна вырабляецца метадам кавання, з тонкай крышталічнай структурай і высокай трываласцю, і, вядома, цана таксама вышэй;