ステンレスフランジの加工工程で発生する問題を解決するにはどうすればよいですか？

ステンレス鋼製フランジは、その美しい外観、耐高温高圧性、耐食性などの特性により、あらゆる分野で広く使用されています。しかし、ステンレスフランジの加工には依然として多くの課題を抱えている人がいます。今回はステンレスフランジを加工しない場合に発生する問題の解決方法についてお話します。

の処理ステンレス鋼フランジいくつかの問題を理解し、注意を払う必要があります。

1. 溶接接合欠陥: ステンレス鋼フランジの溶接欠陥は比較的深刻です。それを補うために手動の機械研磨を使用すると、研削跡が表面に凹凸を生じ、外観に影響を与えます。

2.不均一な研磨と不動態化：手動研磨と研磨の後、大面積のワークピースに対して均一で均一な処理効果を達成することは困難であり、理想的な均一な表面を得ることができません。ネック付きフランジ接続またはフランジジョイントは、組み合わせられたシール構造のグループとしてのフランジ、ガスケット、ボルトの取り外し可能な接続を指します。

管フランジとは、パイプライン装置の配管に使用されるフランジ、機器に使用される場合は機器の入口フランジと出口フランジを指します。に穴がありますフランジ、ボルトにより 2 つのフランジがしっかりと接続されます。突合せ溶接フランジは、パイプ継手の一種であり、ネックと丸パイプの移行部があり、パイプ突合せ溶接で接続されたフランジを指します。変形しにくく、密閉性が高く、広く使用されています。圧力や温度の変動が大きいパイプラインや高温、高圧、低温のパイプラインに適しています。利点は、価格が比較的安いことと、呼び圧力が 2.5MPa を超えないことです。

公称圧力は約 PN16MPa で、高価で可燃性、爆発性の媒体を輸送するパイプラインでも使用されます。作業時間や副資材のコストがかかるなどのデメリットもあります。

3. 傷が除去しにくい：全体の酸洗いや不動態化、腐食性媒体（腐食性物質）や炭素鋼、ステンレス鋼の表面に付着したスパッタなどの不純物が存在すると、化学腐食または電気化学腐食が発生し、錆が発生します。傷や溶接スパッタが除去できない。

では、どうやって問題を解決するかというと、ステンレス鋼フランジ処理？

1. ブランキングを選択し、次の工程に入ります。ステンレス鋼フランジ加工のさまざまなワークピースは、加工要件に応じて対応するプロセスに入ります。

2. 曲げ加工を行う場合、曲げ加工に使用する工具および溝は、図面上の寸法およびSUS304継目無鋼管の肉厚に応じて決定してください。上型の選定のポイントは、フランジとツールの衝突による変形を避けることです（説明：アナロジーの重要な部分）（同じ製品に異なるモデルの上型が使用される場合があります）。下型の選定は板厚に応じて決定します。フランジメーカーのポンプやバルブをパイプラインに接続する際、これらの機器の部品も対応するフランジ形状に加工されます。これはフランジ接続とも呼ばれます。

3. しっかりと溶接するには、溶接するワークピースのバンプをパンチします。これにより、通電前にバンプが平板に均等に接触し、各点の加熱の均一性が確保され、溶接位置も決まります。 、溶接する必要があります。ワークを確実にスポット溶接できるよう、予圧時間、保圧時間、メンテナンス時間、休止時間を調整してください。